皮帶輸送機(jī)應(yīng)用于家用電器，電子，電器，機(jī)械，香煙，注塑，郵電，印刷，食品等行業(yè)，輸送機(jī)底座由:框架，清掃器，驅(qū)動(dòng)輥，安全護(hù)板，輸送帶，托輥，導(dǎo)向槽，換向鼓，張緊裝置，驅(qū)動(dòng)單元組成。驅(qū)動(dòng)輥:驅(qū)動(dòng)輥為帶式輸送機(jī)傳動(dòng)功率的關(guān)鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅(qū)動(dòng)單元:是皮帶輸送機(jī)的動(dòng)力部分，由安裝在機(jī)架上的電機(jī)安裝。它具有輸送能力強(qiáng)，距離遠(yuǎn)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并易于維護(hù)。皮帶輸送機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了偶爾會(huì)出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障如下：

一、皮帶不轉(zhuǎn)

在皮帶輸送機(jī)的振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)后，傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶打滑啟動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶張歇技術(shù)力不夠，或者拉緊裝置沒(méi)有調(diào)整好、皮帶過(guò)長(zhǎng)、重載啟動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因

（1）皮帶在運(yùn)行中有橫向力產(chǎn)生，致使皮帶輸送機(jī)裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；

（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；

（3）機(jī)身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；

（4）卸煤滾筒位置沒(méi)有調(diào)整好；

（5）機(jī)尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒(méi)有調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導(dǎo)向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調(diào)整頭架，機(jī)尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開(kāi)

其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量 差、皮帶使用時(shí)間長(zhǎng)，維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少?gòu)埩皶r(shí)更換新皮帶，加強(qiáng)維修質(zhì)量。　　

四、減速機(jī)聲音異常

其原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機(jī)進(jìn)行大修。　　

五、減速機(jī)升溫過(guò)快

其原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。　

六、減速機(jī)漏油

其原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉(zhuǎn)

其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。